央視點(diǎn)贊的 “測(cè)量搭檔”：日置測(cè)量助力動(dòng)力電池安全，讓新國(guó)標(biāo)要求落地有聲

近日，CCTV13《朝聞天下》欄目深度報(bào)道了電動(dòng)汽車用動(dòng)力蓄電池安全新國(guó)標(biāo)（GB 38031—2025）的實(shí)施進(jìn)展。節(jié)目中，中汽中心新能源檢驗(yàn)中心作為國(guó)家級(jí)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，特別展示了其在熱擴(kuò)散測(cè)試、底部撞擊測(cè)試、快充循環(huán)等多項(xiàng)極限測(cè)試項(xiàng)目，以考驗(yàn)動(dòng)力電池的安全性。其中，在數(shù)據(jù)采集方面，采用了HIOKI日置的無(wú)線數(shù)據(jù)記錄儀 LR8410-30。

這一權(quán)威選擇，不僅印證了HIOKI日置在動(dòng)力電池安全測(cè)試領(lǐng)域的技術(shù)領(lǐng)先性，更標(biāo)志著中國(guó)新能源汽車產(chǎn)業(yè)正以 “不起火、不爆炸” 作為核心目標(biāo)，重構(gòu)安全體系，加速動(dòng)力電池技術(shù)迭代。

一、央視鏡頭下的測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)

熱擴(kuò)散防護(hù)測(cè)試：

LR8410-30能夠以100ms高速采樣率同步監(jiān)測(cè)電池包內(nèi)高達(dá)105個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的電壓、溫度變化。當(dāng)5mm鋼針刺入電芯引發(fā)熱失控時(shí)，設(shè)備內(nèi)置的緩沖存儲(chǔ)器可確保通訊中斷時(shí)數(shù)據(jù)不丟失，完整記錄從電芯溫度驟升至熱擴(kuò)散全過(guò)程的關(guān)鍵數(shù)據(jù)。其無(wú)遮擋30米無(wú)線傳輸技術(shù)徹底解決了傳統(tǒng)有線設(shè)備在復(fù)雜測(cè)試環(huán)境中的布線難題，使工程師能在安全距離外實(shí)時(shí)監(jiān)控極端工況下的電池狀態(tài)。

底部撞擊測(cè)試：

LR8410-30能夠通過(guò)多節(jié)點(diǎn)同步觸發(fā)機(jī)制，在30mm鋼制撞擊頭施加150焦能量的瞬間，同步采集電池包底部前、中、后三處風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的形變與電壓波動(dòng)數(shù)據(jù)。

快充循環(huán)測(cè)試：

針對(duì)15分鐘快充電池單體，設(shè)備可連續(xù)300次記錄快充過(guò)程中的內(nèi)阻變化曲線，結(jié)合實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)云端分析，幫助制造商和檢測(cè)機(jī)構(gòu)提前發(fā)現(xiàn)潛在安全隱患。

二、從LR8410到LR8450：測(cè)量技術(shù)的再一次跨越

作為經(jīng)典系列產(chǎn)品的延續(xù)，LR8450系列完美繼承了LR8410-30的核心優(yōu)勢(shì)，并在此基礎(chǔ)，上實(shí)現(xiàn)了三大革命性突破：

采樣速度提升 100 倍：

LR8450采用1ms高速采樣技術(shù)（LR8410為100ms），可同步捕捉電池包內(nèi)120個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的電壓、溫度、應(yīng)變等多維度數(shù)據(jù)。

超越新國(guó)標(biāo)要求的準(zhǔn)確度：

針對(duì)新國(guó)標(biāo)對(duì)于測(cè)量?jī)x器、儀表準(zhǔn)確度的要求，以溫度測(cè)量為例，全新的LR8450高精度系列，可達(dá)到±0.01℃（新國(guó)標(biāo)要求 ±0.5℃）。測(cè)量過(guò)程誤差，即控制值（實(shí)際值）與目標(biāo)值之間的誤差，可達(dá)到±0.06℃（新國(guó)標(biāo)要求 ±2℃）。準(zhǔn)確度大幅超越新國(guó)標(biāo)要求，可從容滿足各類嚴(yán)苛場(chǎng)景需求，為動(dòng)力電池的安全筑牢堅(jiān)實(shí)防線。

三、從測(cè)量工具到解決方案

從新能源車到動(dòng)力電池，HIOKI日置已經(jīng)構(gòu)建覆蓋材料研發(fā) - 生產(chǎn)檢測(cè) - 回收利用的全鏈條測(cè)量生態(tài)：

材料研發(fā)階段：

LCR測(cè)試儀IM3536可量化分析電池漿料的導(dǎo)電特性；針對(duì)固態(tài)電池最前端的粉末阻抗測(cè)量，可同步測(cè)量電池材料研究中至關(guān)重要的阻抗、厚度、壓制壓力三大參數(shù)；電極電阻測(cè)試系統(tǒng) RM2610 實(shí)現(xiàn)敷料層電阻與界面電阻的可視化。

生產(chǎn)檢測(cè)階段：

通過(guò)數(shù)據(jù)采集儀，實(shí)現(xiàn)電芯內(nèi)阻、OCV、溫度、形變等參數(shù)的實(shí)時(shí)追溯，滿足動(dòng)力電池制造商、國(guó)際車企的嚴(yán)苛質(zhì)量要求以及新國(guó)標(biāo)的檢測(cè)要求。

回收利用階段：

通過(guò)HIOKI日置的電池回收測(cè)量方案，可在電池回收的分選環(huán)節(jié)中，為電芯一致性篩查、潛在缺陷檢測(cè)等提供重要的數(shù)據(jù)支撐。

四、權(quán)威背書與行業(yè)驗(yàn)證

除了央視報(bào)道的中汽中心之外，大家所熟知的電池頭部企業(yè)、國(guó)際車企以及中國(guó)新能源車領(lǐng)軍企業(yè)，均將HIOKI日置的測(cè)量方案深度融入其研發(fā)體系，是眾多頭部企業(yè)的共同選擇。如CCTV13報(bào)道結(jié)語(yǔ)所述：“在這次新國(guó)標(biāo)發(fā)布之前，有的企業(yè)已提早進(jìn)行了技術(shù)儲(chǔ)備，隨著 2026年7月1日新國(guó)標(biāo)的全面實(shí)施，‘刀槍不入’的電池將成為現(xiàn)實(shí)。

而HIOKI日置將繼續(xù)以“高精度測(cè)量技術(shù)和全生命周期數(shù)據(jù)管理”，為全球動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)提供值得信賴的解決方案。